振動篩
一.概述
振(zhen)動(dong)篩(shai)是(shi)利用激振(zhen)源(yuan)所產生的(de)(de)振(zhen)動(dong)而工作的(de)(de)。振(zhen)源(yuan)采用雙軸偏(pian)心(xin)塊(kuai)式，雙軸作同步(bu)異向(xiang)回轉(zhuan)，偏(pian)心(xin)塊(kuai)產生的(de)(de)離心(xin)力(li)在兩(liang)軸線(xian)(xian)方(fang)(fang)向(xiang)疊加(jia)為(wei)零(ling)，在兩(liang)軸線(xian)(xian)的(de)(de)垂直方(fang)(fang)向(xiang)疊加(jia)為(wei)最大值，故產生方(fang)(fang)向(xiang)相反的(de)(de)激振(zhen)力(li)，使篩(shai)機(ji)的(de)(de)運動(dong)軌跡為(wei)直線(xian)(xian)振(zhen)動(dong)，激振(zhen)力(li)方(fang)(fang)向(xiang)與篩(shai)面有一定的(de)(de)角度，故物(wu)(wu)料在篩(shai)面上向(xiang)前做直線(xian)(xian)拋(pao)物(wu)(wu)運動(dong)，實現(xian)物(wu)(wu)料的(de)(de)分級。
反(fan)共振(zhen)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)篩依據反(fan)共振(zhen)原理工作，其激振(zhen)源(yuan)安裝在(zai)下(xia)質(zhi)體(ti)(ti)上，通過分布的板彈簧(huang)將(jiang)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)力傳遞給上質(zhi)體(ti)(ti)，使(shi)上質(zhi)體(ti)(ti)發生振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，而下(xia)質(zhi)體(ti)(ti)幾乎不(bu)動(dong)(dong)(dong)，從而使(shi)工作機體(ti)(ti)的結構大(da)大(da)簡化，參振(zhen)質(zhi)量減(jian)(jian)(jian)小(xiao)(xiao)，激振(zhen)力也隨之減(jian)(jian)(jian)小(xiao)(xiao)，對基(ji)礎的動(dong)(dong)(dong)載(zai)荷(he)減(jian)(jian)(jian)小(xiao)(xiao)。
二(er).用途：
直線(xian)振動篩，系高效新(xin)型的篩分設備，對塊狀(zhuang)(zhuang)、粉狀(zhuang)(zhuang)、顆粒狀(zhuang)(zhuang)等散狀(zhuang)(zhuang)物料的篩選(xuan)和分級，廣泛用(yong)于(yu)礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕(qing)工(gong)(gong)、化工(gong)(gong)等行業(ye)。
三.特點
1.篩機設計精(jing)巧、容易裝配、操作簡單。
2.具(ju)有較大篩分面積、較大的處理能力。
3.工作穩定可靠、能耗低、噪音小(xiao)、壽命長、篩分效率高。
四.技術參數
五(wu).安裝(zhuang)、調整(zheng)、使用及維護
1.整(zheng)機安裝(zhuang)時應(ying)從下(xia)(xia)(xia)向上順序安裝(zhuang)，即小車(che)隔振架、橡(xiang)膠隔振彈簧、篩(shai)箱(xiang)體（反共振篩(shai)：下(xia)(xia)(xia)質(zhi)體，再(zai)根據上下(xia)(xia)(xia)質(zhi)體的相對位(wei)置，將上質(zhi)體即篩(shai)箱(xiang)擺放(fang)好，安裝(zhuang)板彈簧），最后安裝(zhuang)下(xia)(xia)(xia)密(mi)封、上密(mi)封、聯軸器、手(shou)動干油泵(beng)及(ji)連接(jie)油管(guan)至四個軸承座上。
2.安裝調試時，反(fan)共振篩(shai)必須始終保持篩(shai)箱(xiang)兩側的板彈(dan)簧在數量、位置和方向上保持對(dui)稱，增減(jian)板彈(dan)簧時，也應盡(jin)量保證板彈(dan)簧前(qian)后的對(dui)稱性(xing)。
3.電動機(ji)的調(diao)整，調(diao)整時電動機(ji)與激振器的不同軸(zhou)度應保證≤Φ5mm。
4.整機安(an)裝后應進行空載調(diao)試，使篩箱雙(shuang)振(zhen)(zhen)幅達到4—5mm。振(zhen)(zhen)幅的(de)調(diao)整可通過(guo)激振(zhen)(zhen)調(diao)整塊的(de)增(zeng)減實現，調(diao)整時四個激振(zhen)(zhen)點應同時增(zeng)減相同的(de)調(diao)整塊，嚴禁厚(hou)度差(cha)異(yi)。
5.調試后應(ying)工作(zuo)運轉4—6小時，在此期(qi)間(jian)篩機應(ying)振動平穩，無(wu)左(zuo)右擺(bai)動和沖擊及其(qi)它不正常聲(sheng)響，特別是振動部(bu)件(jian)與固定(ding)部(bu)件(jian)之(zhi)間(jian)由于碰(peng)撞而引(yin)起的聲(sheng)響。一旦發現應(ying)立即停機處理(li)。
6.運(yun)轉(zhuan)4—6小時之后(hou)，應(ying)檢查軸(zhou)承的溫度，軸(zhou)承溫度應(ying)不超(chao)過60攝氏度。
7.反(fan)復運轉三次(ci)(ci)，每次(ci)(ci)運轉后(hou)應(ying)將所有螺(luo)栓(shuan)緊固一(yi)遍，特別(bie)是板彈簧(huang)的緊固螺(luo)栓(shuan)不得有任何松(song)動。
8.隔振彈(dan)簧安裝時，不能因篩體(ti)、隔振架的制造誤(wu)差而導致彈(dan)簧有橫向變形。
9.激振裝(zhuang)置軸承(cheng)安裝(zhuang)時應加(jia)滿2＃鋰(li)基質(zhi)潤滑(hua)油。
10.反共振篩上下質(zhi)體通過板彈簧(huang)(huang)連接后，嚴禁(jin)吊(diao)裝(zhuang)上質(zhi)體，因吊(diao)裝(zhuang)上質(zhi)體會通過板彈簧(huang)(huang)將下質(zhi)體帶起，使(shi)板彈簧(huang)(huang)損壞。
11.在(zai)使用(yong)過程中應經(jing)常(chang)檢查振幅的大小、軸(zhou)承及電機的溫(wen)度(du)、噪聲的穩定情(qing)況，應經(jing)常(chang)檢查各部(bu)緊固螺栓是否(fou)松動(dong)，發現異常(chang)現象應立即停機處理。
12.在使用過程中，應定期對軸承加(jia)注2＃鋰基質潤滑油(you)，一般應每兩(liang)周(zhou)加(jia)注一次(ci)，高(gao)溫(wen)季(ji)節每周(zhou)加(jia)注一次(ci)，或根據實際使用情況及(ji)潤滑脂(zhi)油(you)質自行規定加(jia)油(you)期限(xian)。
六.易(yi)損件及其壽命
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